細沙回收機作為沉淀池的細沙回收裝置，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運行費用經(jīng)濟等特點，應(yīng)用非常廣泛，但是很多的企業(yè)在細沙回收設(shè)備的修理和保養(yǎng)上非常的欠缺，雖然我們發(fā)表了些關(guān)于細沙回收設(shè)備的一些文章，但是今天還是再次寫些細沙回收設(shè)備的修理小技巧，J供大家參考！

     一： 細沙回收設(shè)備渣漿泵的保養(yǎng)

    1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
    2、渣漿泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。
    3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
    4、每年至少檢查一次電機.緣及緊固螺釘，若電機.緣下降請與售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。
    5、渣漿泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，需要時應(yīng)更換。注：機油為32#機械油。
    6、渣漿泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與售后服務(wù)部聯(lián)系。離心泵的日常維護軸流風(fēng)機維護和貯存環(huán)境試驗設(shè)備及其使用與維護三葉羅茨鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)風(fēng)機盤管機組系統(tǒng)介紹及其設(shè)備維護儀器維護的基本規(guī)則

    二：震動電機的維護

    1 振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清理機體積塵，檢查線圈的.緣電阻、接線是否牢固，及時清理隱患。大修時應(yīng)開電機，清理機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。

   2.振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

    三：旋流器的使用注意事項

  1 開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清理管道、機組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運行的旋流器閥門**打開。
  2．閥門可以**開啟（如運行旋流器）或**關(guān)閉（如備用旋流器），但.不允許處于半開啟狀態(tài)（即.不允許用閥門控制流量）。
  3．如有可能，請先用清水試車。旋流器的進料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。
  4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，需要時采取補救措施。
5．檢查進入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉旋流器給料閥門，清理堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如振動篩)，同時在停車時應(yīng)及時將進料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。
6．設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時，可輸入料漿運行。

   細沙回收設(shè)備構(gòu)成：

   簡單地說就是廣大用戶**的使用細沙回收設(shè)備，盡可能的減少事故，對于一些常見的小問題，自己能夠修理，不b等廠家上門，不用等待，可以提高經(jīng)濟效益，修好了就可以重新運轉(zhuǎn)，進而提高產(chǎn)量，希望對廣大的細沙回收設(shè)備用戶有所幫助�。�